カシワミルボーラは品質管理に並々ならぬこだわりを持っている。綺麗に加工出来ると言う事は工具のマッチング、切削条件が良いと言うこと。それにより、工具寿命が延びて、工具費を低減出来る。また、「量産部品では不良品を流失させない」をスローガンに寸法管理・刃物管理を行っている。

ビビリ加工面を好まず、工具・ワークフロー・加工プログラムの視点から、出来る限り良好な加工条件を探し出して業務をおこなっている。最新の工具情報、加工方法にアンテナを張り巡らせて最適な方法での加工を常に考えている。
【ものづくりを通じて、何かお手伝いできることは無いか】の観点から大田区の下町ボブスレープロジェクトに参加。担当したのは、ボブスレーを停止させる時に使うブレーキシューと言う部品。当初は2次元的な部品を溶接で組み合わせて作り上げる部品だったが、大田区の技術力アピールの為に、削り出しで製作をした。

FF/cam導入まではお客様から提供される3次元CADデータからの加工が出来ずにいた。牧野フライス製作所のV33を導入する際に、機械の能力を活かすCAMシステムが必要になった。その結果、FF/camの導入に至った。
導入後、金型の意匠面や樹脂の3次元形状流路の様な部分を多く加工しているが、後工程の磨きの低減につながった。また、気に入った点として隅角の工具の負担を低減できるカッターパス作成が可能になった点を挙げてくれた。仕上げの時も綺麗なカッターパスの作成ができるようになった。

更なる生産性向上の為に多面加工・多軸加工の省力化を図っており、今後はステンレス系量産部品の加工ノウハウを武器に医療・航空分野にも進出していきたいと抱負を語ってくれた。